about laser cuting
دربـاره خمکاری
شکل دهی ورق در صنعت قطعه سازی از اهمیت بسیاری برخوردار است. بسیاری از قطعات مصرفی از سینی های غذاخوری تا پنل های جداسازی دیوارهای صنعتی به کمک روش شکل دادن ورق تولید می شوند.
خم کاری V شکل
جهت انجام این فرایند نیازمند استفاده از یک سنبه و ماتریس از جنس فولاد آب دیده هستیم. سر سنبه و فرورفتگی ماتریس به شکل V هستند.ماتریس روی پایه ای با ارتفاع معین قرار می گیرد تا بتواند در مقابل نیروی خم کاری تحمل داشته باشد. از مزایای خم کاری V شکل میتوان به ساده بودن قالب و انجام خم کاری هایی در محدوه زاویه صفر تا 90 درجه اشاره کرد.
خمکاری گونیـایی
هدف از انجام این فرایند ایجاد خم با زاویه 90 درجه است و در آن یک جفت سنبه و ماتریس استفاده می شود. ماتریس مثل خم کاری V شکل می تواند روی یک پایه سوار شود. برای کنترل فرایند خم کاری از یک فشار اندز که به عنوان حمایت کننده ورق نیز کار میکند، استفاده می شود.
خم کاری U شکل
قالب خم کاری U شکل مشابه خم کاری گونیایی روی ورق انجام می شود و از هر دو طرف خم، نیرویی برابر و در جهت مخالف سنبه وارد می شود. از مزایای این فرایند می توان به ایجاد هم زمان دو خم 90 درجه ای و دقت زیاد آن اشاره کرد. از محدودیت های آن باز شدن دهانه خم ناشی از برشگت فنری است.
نورد ورق و لوله
نورد به فرایندی گفته می شود که تغییر شکل پلاستیک فلز از طریق عبور آن از بین غلطک ها صورت می گیرد. امروزه استفاده از غلتک یکی از متداول ترین روش های شکل دادن محسوب می شود. از امتیازی های این روش ظرفیت…
انواع، اصول و کاربردهای خدمات خمکاری
خمکاری فرآیندی است که به وسیله آن ورق‌ها و لوله‌ها به اشکال و زاویه‌های مختلف تبدیل می‌شوند. این فرآیند در صنایع مختلفی مانند خودروسازی، ساختمانی، هوافضا و تولید تجهیزات صنعتی استفاده می‌شود. خمکاری به طور کلی به دسته‌های مختلفی تقسیم می‌شود که هر کدام ویژگی‌ها و کاربردهای خاص خود را دارند. در این مقاله، به بررسی انواع مختلف خمکاری از جمله خمکاری V شکل، خمکاری گونیایی، خمکاری U شکل و نورد ورق و لوله، و همچنین اصول، مزایا و کاربردهای هر یک خواهیم پرداخت.
خمکاری V شکل
خمکاری V شکل یکی از رایج‌ترین روش‌های خمکاری است که در آن ورق به شکل V خم می‌شود. این نوع خمکاری به دلیل سادگی و دقت بالا در ایجاد زاویه‌های تند، در صنایع مختلف بسیار مورد استفاده قرار می‌گیرد در این روش، ورق درون یک قالب V شکل قرار می‌گیرد و با فشار از سمت بالا، به صورت دقیق به شکل V خم می‌شود. این کار معمولاً با استفاده از دستگاه‌های خمکاری مجهز به قالب‌های قابل تنظیم انجام می‌شود
مزایا:
- دقت بالا: امکان تولید خم‌های دقیق و یکنواخت
- توانایی برش سریع: مناسب برای تولید خم‌های با ابعاد مختلف به صورت سریع و کارآمد
- امکان خمکاری فلزات مختلف: قابلیت خمکاری انواع فلزات از جمله فولاد، آلومینیوم و استیل
کاربردها:
- ساخت تابلوها و علامت‌ها: تولید تابلوهای فلزی با شکل‌های دقیق
- صنایع خودرو: برای تولید قطعات بدنه خودرو
- صنایع ساختمانی: در تولید مقاطع فلزی و سازه‌های فلزی
خمکاری گونیایی
خمکاری گونیایی به فرآیندی اطلاق می‌شود که در آن ورق به شکل زاویه‌ای مشخص خم می‌شود. این نوع خمکاری برای ایجاد زاویه‌های عمودی و در مواردی که نیاز به برش دقیق در زاویه‌های مختلف است، کاربرد دارد. در این روش، ورق درون دستگاه خمکاری قرار می‌گیرد و با استفاده از قالب‌های گونیایی، به زاویه مورد نظر خم می‌شود. این فرآیند نیاز به تنظیم دقیق دستگاه و قالب دارد تا از دقت بالای خمکاری اطمینان حاصل شود.
مزایا:
- دقت بالا: تولید خم‌های دقیق با زاویه‌های مشخص
- قابلیت تولید انبوه: مناسب برای تولید قطعات با زاویه‌های مختلف به صورت انبوه
- تنوع در طراحی: امکان تولید اشکال پیچیده با زاویه‌های مختلف
کاربردها:
- صنایع ساختمانی: تولید قطعات ساختاری و نمای ساختمان
- صنایع خودرو: تولید قطعات داخلی خودرو
- صنایع الکترونیک: تولید قاب‌ها و محفظه‌های الکترونیکی
خمکاری U شکل
خمکاری U شکل به فرآیندی گفته می‌شود که در آن ورق به شکل U خم می‌شود. این نوع خمکاری برای تولید مقاطع با قوس‌های نرم و خم‌های گسترده کاربرد دارد. ورق درون دستگاه خمکاری قرار می‌گیرد و با استفاده از قالب‌های U شکل به صورت دقیق خم می‌شود. این روش معمولاً برای تولید قطعات با قوس‌های نرم و خم‌های بلند استفاده می‌شود.
مزایا:
- قابلیت تولید مقاطع بلند: مناسب برای تولید قطعات با طول زیاد
- کیفیت بالا: تولید خم‌های یکنواخت و بدون ترک
- تنوع در ابعاد: امکان تولید مقاطع با ابعاد مختلف
کاربردها
- صنایع ساختمانی: تولید مقاطع فلزی برای سازه‌های بزرگ
- صنایع دریایی: تولید قطعات و سازه‌های کشتی‌سازی
- صنایع ساختمانی: تولید قطعات ساختاری و نمای ساختمان
نورد ورق و لوله
نورد ورق و لوله فرآیندی است که در آن ورق‌ها و لوله‌ها به شکل‌های مختلفی نورد می‌شوند تا به فرم‌های مورد نظر تبدیل شوند. این فرآیند معمولاً برای تولید مقاطع با قطر و ضخامت‌های مختلف استفاده می‌شود. در این روش، ورق‌ها و لوله‌ها از بین رول‌های نورد عبور داده می‌شوند تا به فرم و ابعاد مورد نظر برسند. نورد می‌تواند به صورت گرم یا سرد انجام شود، که بسته به نوع ماده و نیاز تولید انتخاب می‌شود.
مزایا:
- قابلیت تولید مقاطع بزرگ: مناسب برای تولید مقاطع با قطر و ضخامت‌های بزرگ
- کیفیت بالا: تولید مقاطع با کیفیت بالا و بدون عیب
- تنوع در مواد: امکان نورد انواع مختلف مواد فلزی از جمله فولاد، آلومینیوم و مس
کاربردها:
- صنایع ساختمانی: تولید مقاطع و لوله‌های ساختمانی
- صنایع نفت و گاز: تولید لوله‌های نفت و گاز
- صنایع خودرو: تولید مقاطع فلزی برای ساخت خودرو
خدمات خمکاری با انواع مختلف خود از جمله خمکاری V شکل، خمکاری گونیایی، خمکاری U شکل و نورد ورق و لوله، نقش اساسی در صنایع مختلف ایفا می‌کنند. هر یک از این روش‌ها ویژگی‌ها و مزایای خاص خود را دارند که آن‌ها را برای کاربردهای مختلف مناسب می‌سازد. انتخاب روش مناسب بسته به نوع ماده، ابعاد قطعه و نیازهای تولید می‌تواند تأثیر قابل توجهی بر کیفیت و هزینه نهایی محصول داشته باشد. با درک صحیح از هر یک از این روش‌ها، میتوان به بهینه‌ترین نتیجه در فرآیندهای تولید و ساخت دست یافت.
خدمات خمکاری در چهاردانگه تهران
در صورتی که تمایل به دریافت خدمات خمکاری از هر نوعی را دارید، با کارشناسان آرتالیزر تماس بگیرید. برای تماس با ما کافی است از شماره تلفن‌های پایین این صفحه یا از فرم تماس درج شده استفاده کنید.
امروز بیشـتر از 2000 مشتری همراه ما هستند
تلاش ما همیشه جلب رضایت شما عزیزان بوده و با انجام کار به بالاترین کیفیت توانسته ایم مشتریان عزیزمان را سالها با خود همراه کنیم و امروز مفتخر هستیم اعلام کنیم که ما یک خانواده ی بیش از 2000 نفری هستیم.
